華菱漣鋼綜合外排嚴格受控-其它鋼廠
認真落實國家節能減排政策要求，嚴格履行企業對社會的責任，近年來，漣鋼加大投入，依靠技術進步，不斷強化污染治理，嚴格控制排放總量，收到良好效果。今年1-3月份，公司污染物綜合排放合格率為97.4%，外排廢水合格率為99.87%，廢水重復利用率為98%。
處置工業廢水是冶金行業的節能減排重點工作之一。為治理廢水污染，漣鋼投資7000多萬元，先后建成棒帶材廠帶鋼線污水處理站、冷軋污水處理站，廢水處理設計能力為1500t/h，公司廢水污染源得到全面治理。2009年，漣鋼對大污水進行擴容改造。目前公司工業水循環利用率達到98%以上，外排廢水合格率達到99.87%以上。
全面治理二氧化硫、煙塵污染，漣鋼對5臺35噸鍋爐及除塵系統進行全面改造。二氧化硫每年減排1504.8噸，除塵效率達99.1%，煙塵每年減少了143噸。
治理燒結機、高爐、轉爐煙塵、粉塵污染。近5年來，漣鋼完成了小高爐出鐵場除塵，礦石高料倉除塵、高爐槽下除塵改造，燒結煙氣脫硫改造，焦炭篩分系統除塵，一煉軋廠煉鋼高架平臺、行車多點除塵等環保項目，年削減煙塵、粉塵排放量5000余噸，大大改善了廠區環境質量。
強化污染治理，漣鋼廣泛應用清潔生產技術工藝，大力推進技術進步。360m2和280m2燒結機煙氣脫硫采用了國內先進的治污技術，180m2燒結機煙氣脫硫正在積極實施，預計11月份投運。一煉軋廠2座90噸轉爐、1座100噸轉爐一次煙氣、二次煙氣、混鐵爐煙氣處理上采用國內先進的環保除塵技術，轉爐全部實現煤氣凈化和回收利用，減少粉塵排放量6000多噸。熱軋、冷軋薄板工程，全部采用國際先進環保新技術，環保設施、環保技術均達到當今世界的領先水平，廢水、廢氣、廢油、噪音等多項環保指標均優于國家標準，全部達到歐盟的排放要求。(來源：漣鋼)
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