河北鋼鐵集團邯鋼東區干熄焦熱試成功-其它鋼廠
近日，河北省重點節能減排項目——河北鋼鐵集團邯鋼公司東區干熄焦項目熱試成功,為邯鋼建設“國內領先、國際一流”的低碳企業將提供有力支撐。據了解，該項目引進日本、德國等國成熟干熄焦技術，技術水平和裝備檔次達到國內領先、國際先進水平。該項目投產后，預計年節約標煤6萬噸，減少煙塵排放100噸、二氧化硫950噸，預計年創效可達4000萬元，每小時處理焦炭7噸，還可為高爐提供優質焦炭。該項目總投資1.58億元，于2009年6月開建。
干熄焦是國內焦化行業重點推廣的節能環保技術，最大優勢是避免了傳統用水熄焦造成的環境污染、能源浪費。干熄焦在節能、環保和改善焦炭質量等方面優于濕熄焦，具有減少污染、節約能源、提高焦炭質量等優點，同時還能吸收利用紅焦83%左右的顯熱進行發電，產生的蒸汽用于發電，大大降低了煉焦能耗。此外，干熄焦工藝避免了對周圍設備的腐蝕和對大氣造成污染，生產出來的干熄焦是大型高爐的優質原料。
此前，2008年10月10日邯鋼新區1號干熄焦投產，2009年1月15日2號干熄焦投產。干熄焦參照日本新日鐵成熟技術，年產焦炭209萬噸。項目投產后，平均每熄1噸焦炭可回收約1.35GJ的熱量，可產生壓力為3.82MPa、450℃的蒸汽0.45-0.6噸，同時年可減少粉塵排放800多噸，減少酚、氰化物、硫化物、氨等有毒氣體的排放超過1200噸，年設計發電量1.7141億千瓦時，有效提高了焦炭質量，還避免了傳統用水熄焦造成的環境污染、能源浪費。
2009年底，邯鋼完成節能量43.7萬噸標煤，超額完成計劃任務；控制二氧化硫排放量、化學需氧量排放量在省里要求的指標之內，均完成了邯鋼承諾的“十一五”節能減排目標。(河北經濟日報)
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